目前公司现有员工35人,硕士学历2人,本科学历20人,工程师7名。拥有多年从事电气传动研究和应用的工程技术人员,在交流传动,工厂过程控制,PLC集散控制,中大型自动化控制系统等应用中具有丰富的经验和技术实力。公司自主研发生产的RC-1,RC-3,RC-6,RC-8,RC-9系列变频器和PLC等产品已广泛应用于包装、印刷、印染、纺织、造纸、注塑、雕刻、EPS、矿山、发电、环保等行业。产品合理的价位和贴心的服务得到了广大用户的认可,深得用户好评,并创造了经济效益和社会效益。
变频恒压供水系统同其它供水方式相比较,除了具有显著的节能效果外,还有以下显而易见的优势:
1、恒压供水技术因采用变频器改变电动机电源频率,而达到调节水泵转速改变水泵出口压力,比靠调节阀门的控制水泵出口压力
的方式,具有降低管道阻力大大减少截流损失的效能。
2、由于变量泵工作在变频工况,在其出口流量小于额定流量,泵转速降低,减少了轴承的磨损和发热,延长泵和电动机的机械使
用寿命。
3、水泵电动机采用软启动方式,按设定的加速时间加速,避免电动机启动时的电流冲击,对电网电压造成波动的影响,同时也避
免了电动机突然加速造成泵系统的喘振。消除水锤现象。
4、实现恒压自动控制,不需要操作人员频繁操作,降低了人员的劳动强度,节省了人力。
RC-1系列变频器在雕刻机上的应用及注意事项
据了解,变频器在雕刻机上是以段速方式和模拟电压控制方式两种方式控制其速度的。
A:变频器在雕刻机上以段速方式,其7个段速由S6、S7、S8三个端子组合构成。详见下表
段速 S8 S7 S6
0(F16) 0 0 0
1(定义为低速-F17) 0 0 1
2(定义为中速-F18) 0 1 0
3(F19) 0 1 1
4(定义为高速-F20) 1 0 0
5(F21) 1 0 1
6(F22) 1 1 0
7(F23) 1 1 1
注:端子S6、S7、S8 构成3 位2 进制数值,与端子SC短接后状态为“1”,断开时为“0”。
变频器的起停由S1、S4分别与SC短接(触发)给定。具体为:在S1与SC之间、S4与SC之间分别接一常开的按钮(不带自锁)K1、K2,按动K1则运行,按动K2则停止。
根据上表,雕刻机所需的7个段速由0~6段速给定, 连线完成后,(假设7段速分别为:100HZ 150HZ 200HZ 250HZ 300HZ 350HZ 400HZ)还应将变频器参数作如下调整:
1、F00-400
2、F01-400
3、F02-1
4、F07-0
5、F14-1
6、F16-0.0
7、F17-100.0
8、F18-150.0
9、F19-200.0
10、F20-250.0
11、F21-300.0
12、F22-350.0
13、F23-400.0
14、 F05、F06的值尽可能大一些,应不小于10.0
当S6 S7 S8中相应的端子与SC短接时,变频器以上述F17~F23设定的相应频率(1~7段速)运行,SC与S6 S7 S8都不接时,变频器以F16设定的频率(0段速)运行。
若7个段速运行方向均一致,则F15不需改动。若7个段速有正反转之分,则可根据说明书23~25页的表格设定F15相应的数值,以此规定电机不同速度时的转向。
作以上调整及设置后,可以完成设备所需的功能。
B:0-10V模拟调速来控制其速度
参数设置如下:
初始化参数,然后做如下修改
1、F00-400
2、F01-400
3、F02-1
其余参数保持出厂设置
控制线接法:
1、SW1跳线开关拨到右边
2、START启动线接变频器S1、SC端子
3、控制卡模拟量输出SVC接FV,模拟量输出地GND接FC。